备由隔板分为浊液腔和清液腔,来自主管道的水经过浊液腔进入各个滤筒,并由内侧流向外侧,杂质被截留在滤筒内侧,随着滤筒内侧表面污物增多,设备进出口的压差值增大,当压差值达到设定值时,差压控制器提供信号,微电脑在设定的程序控制下,打开排污阀,电机转动,排污咀转至某一滤筒的正下方,滤后水对该滤筒进行反冲洗,冲洗干净,依次完成各个滤筒的清洗,反洗周期完成 。
差压式全自动过滤机特点:
a.采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。
b.维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,不需专用工具。
c.采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
d.程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.先进的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。
f.方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,稳定可靠。
g.设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。
h.留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下运行。
主要技术参数:
输入电源 |
AC380V/50HZ |
电源功率 |
750w |
反冲洗所需压力 |
≥0.2Mpa,精度提高,反冲洗所需压力增大 |
最大工作压力 |
|
介质温度 |
|
工作环境温度 |
5-40℃ |
工作介质 |
低粘度液体,如:各种水质、悬浮液、乳化液等 |
压力损失(Mpa) |
0.005-0.02 |
差压设定范围 |
0.02-0.10Mpa |
反冲洗耗水量 |
低于过滤流量的0.03-0.6% |
进水悬浮物含量 |
根据不同工艺条件和过滤精度而定,≤150mg/L为宜 |
工作方式 |
自动(定时、差压两种)、手动,可任意切换 |
精度误差 |
≤5% |
定时清洗间隔 |
2-99H可调 |
运行状态输出 |
|
正常工作状态输出 |
一对常开无源触点AC220V/3A |
排污状态输出 |
一对常开无源触点AC220V/3A |
故障报警输出 |
一对无源触点AC220V/3A(开闭周期为2S) |
型号标准:
差压式全自动过滤机(电动)的构成:
设备主体:由进出水口、隔板、传动部分等部件。
滤筒:根据过滤精度的要求不同,分别选择不同形式的滤筒,分V型线隙式滤筒和多层复合滤筒两种。
差压控制器:接收进出水口压差,同时反馈信号实现适时反冲洗。
排污系统:包括电动排污阀、手动排空阀等。
控制柜:实现自动过滤,自动反冲洗及自动排污整套程序的运行。
传感器:给排污吸咀准确定位。
规格型号选型表:
序号 |
型号 |
公称流量(m3/h) |
进出口法兰(DN) |
备注 |
1 |
HGDSZ-5 |
100 |
125 |
|
2 |
HGDSZ-6 |
150 |
150 |
|
3 |
HGDSZ-8 |
200 |
200 |
|
4 |
HGDSZ-10 |
350 |
250 |
|
5 |
HGDSZ-12 |
500 |
300 |
|
6 |
HGDSZ-14 |
700 |
350 |
|
7 |
HGDSZ-16 |
900 |
400 |
|
8 |
HGDSZ-18 |
1200 |
450 |
|
9 |
HGDSZ-20 |
1500 |
500 |
|
10 |
HGDSZ-24 |
2000 |
600 |
|
11 |
HGDSZ-28 |
2800 |
700 |
|
12 |
HGDSZ-32 |
3600 |
800 |
|
13 |
HGDSZ-36 |
4600 |
900 |
|
14 |
HGDSZ-40 |
5600 |
1000 |
|
15 |
HGDSZ-48 |
8000 |
1200 |
|
设备选型:
用户根据公称流量、悬浮物颗粒粒径分布(过滤精度)、进出口尺寸、介质性质、介质温度、设计压力、使用压力,设备安装的环境等对照规格型号选型表,确定差压式全自动过滤机的规格型号。
1.规格型号的选择确定
设备的规格一般按公称流量来选择确定,即用户提供的设计流量应小于等于设备的公称流量,对照进设备进出水口公称尺寸与管道的公称尺寸是否一致,如流量满足选型要求,设备进出水口尺寸小于管道公称尺寸时,增大设备规格,直到满足为止。
2.确定排污的方式,注明电动排污或气动排污。
3.注明控制方式:微电脑控制或PLC控制。
4.如有其它特殊要求,一并列明。